青岛路博油气回收系统,便携式青岛路博LB-7035型油气回收多参数检测仪总代

用氮气对油气回收系统加压至500Pa，允许系统压力衰减。检测5min后的剩余压力值，将此压力值与GB20952-2020规定的小剩余压力限值进行比较，如果低于限值，表明系统泄漏程度超出允许范围。
5.2 液阻测量原理
以规定的氮气流量（18L/min、28L/min、38L/min）向油气回收管线内充入氮气，模拟油气通过油气回收管线的状态。用压力表或同等装置检测气体通过管线的液体阻力，了解管线内各种原因对气体产生阻力的程度，用来判断是否影响油气回收。
5.3 气液比测量原理
在加油枪的喷管处安装一个密合的适配器，该适配器与气体流量计连接。加油过程中产生的油气先通过气体流量计，然后进入加油枪喷管上的油气收集孔。检测仪所计量的气体体积与加油机同时计量的汽油体积的比值称为气液比。通过气液比的检测，可以了解油气回收系统的回收效果。

技术指标
技术指标详见表 1。 表 1 检测仪技术指标
技术指标 参数范围 分辨率 准确度
流量 (10～130)L/min 0.1L/min 不超过±2%;
压力 (0～2500)Pa 1Pa 不超过±0.5%FS
外型尺寸（长×宽×高） 1200mm×450mm×500mm
整机重量 约 18kg
电气参数 工作电压 DC9V～DC11V；电流 300mA；功耗＜5W
防爆等级 EX ib ⅡA T4 Gb
7 工作条件
7.1 环境温度：(-20～45)℃。
7.2 环境湿度：(0～90)%RH。
7.3 大气压力：(60～110)kPa。
7.4 适用环境：防爆及非防爆场合，防爆等级：Ex ib ⅡA T4 Gb。
7.5 接地线应良好接地

整机组成及使用连接图
8.1 检测仪主要由主机、工具箱和油桶等部分构成。整机为油桶带升降车类配置。
整机组成
图 1 检测仪整机组成
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8.2 主机各部件组成详见图 2。 图 2 主机部件示意图
注： 1、主机背面接口为出气口，接适配器或加油机三通口。
2、阀 1 密封，为备用阀。
8.3 检测仪自身密闭性检测时，按图 3 所示连接。
图 3 自身密闭性检测连接示意图

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8.4 油气回收系统气密性检测及液阻检测，按图 4 所示连接。
图 4 系统密闭性检测及液阻检测连接示意图
8.5 气液比检测时，按图 5 所示连接。
图 5 气液比检测连接图

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8.6 操作面板示意图。见图 6。

图 6 操作面板示意图
注：（1）对比度调节口，用 2mm 一字螺丝刀插入进行调节。
（2）充电接口，插入充电器给内部锂电池充电，充电器红灯亮表示充电进行中，绿灯亮表示充电完成。
数字键盘功能介绍：
a) 0～9 键：在参数输入状态，按此键修改参数；在菜单选择状态，按此键选择对应菜单项并执
行相应操作。在文字输入状态，输入相应的字母。
b) “-”键：负号键或空格键。
c) “·”键：输入法切换键。
d) ▲、▼、◀、▶键：在菜单选择状态，按此键选中上、下、左、右菜单项。
e) “C”键：在菜单选择状态，按此键返回上菜单界面；在数据输入状态，按此键向后退一
个格。
f) “OK”键：在参数输入状态，按此键确定输入的参数；在菜单选择状态，按此键执行选中菜单
项的相应操作。
g) 键：用于切换液晶显示屏背光照明的开、关。
h) 帮助 键：帮助键。
i) 键：电源开关

使用方法
9.1 检测前准备
9.1.1 检测仪及现场准备
1、去现场前查看检测仪电池电量，检查运行状况，查询检测仪内是否保存有将要检测的加油站信
息，没有可在现场新建。
2、到现场后，安全监督员收集所有工作人员的手机（关闭状态）、手表、打火机等，妥善放置。
3、进入防爆区域内的所有工作人员更换防静电服（帽）、防静电鞋，在加油站工作人员的指导下导
除身上的静电。
4、确认工作区域，以加油站为中心的边长为 5 米的正方形区域为工作区域，如现场条件不具备，
工作区域面积不得小于 9 平方米。将规格为 40L 的氮气钢瓶用氮气瓶固定链固定在检测仪主机上，
连接如图 7 所示。检测仪和氮气瓶良好接地。 5、检测仪开机，编辑或选定将要检测的加油站信息。

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图 7 氮气瓶固定链连接氮气瓶示意图
9.1.2 人员分工
1、操作员 A：负责检测仪的连接及操作。
2、操作员 B：协助操作员 A 进行检测仪的连接及操作，并负责测定大气压、温湿度、GPRS 位置等
参数。
3、安全监督员（记录员）：负责检测过程中的数据记录及安全监督，划分、设置安全区域和工作区
域，填写各类检查表及原始记录单。
4、加油员：负责人工加油、告知相关的数据。要求加油员不能预设加油量，要用加油枪直接挂档
操作，不能用加油开关控制加油。
9.1.3 检测仪自身密闭性检测
按图 3 所示连接管路，密封进出口，用压力发生器加压至 1245Pa 以上，等待 20s 压力稳定后进行
自身密闭性检测。详细操作步骤参见 9.5.1。注意：不能在工作区域内检测。
9.2 开机
长按检测仪电源开关 2 秒后，检测仪开机进入初始状态，进行自检，并显示检测仪名称信息，如图
8 所示。
图 8 开机显示信息界面
自检完成后，自动进入主菜单，显示环境状态、电池电量、实时时钟、菜单项和对应的提示信息，

1) 自身密闭性压差：设置自身密闭性检测时压力值大标准值。
新零点 = 原零点 +（测量值 −标准值）
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2) 流量稳定时间：设置液阻检测时流量稳定时间。
3) 密闭性流量限制：设置进入系统密闭性检测时是否有流量限制。
4) 气液比体积显示：设置系统气液比检测时是否显示油气体积。
5) 适用标准选择：选择依据标准，选项包括国家标准和北京地方标准。
6) 保存：设置完后进行保存
1) 背光方式：按“OK”键可以在自动方式和手动方式之间切换；
2) 背光时间：可以在 0～999 秒内任意设置；
3) 关机时间：可以在 0～999 分内任意设置。
4) 保存：设置完后进行保存
9.9.6 其他无需标定项目
文件管理：可分别对密闭性文件、液阻文件、气液比文件以及加油站信息文件进行全部删除的操作。
系统恢复默认：可把设置和校准值恢复到出厂状态。
密码设置：系统默认为“198023”，若需修改，可根据需要变更。
10 安全保护及注意事项
10.1 检测仪在加油站工作期间，进行良好接地，操作人员也做好防静电措施。
10.2 严禁在爆炸危险场所充电、使用压力发生器，严禁在工作区域内吸烟、使用打火机或手机等通信
工具。
10.3 打印机为非防爆设备，不得在工作区域内使用，原始数据可以在加油站办公室区域内或者回单位
进行打印。
10.4 由于某种原因需要短时间内关闭电源并再次开机时，应在关闭电源至少 5 秒钟后，才能再次开机。
10.5 使用中遇到仪器故障，先按照“12 简单故障及排除方法”进行检修，若还不能排除，请及时
联系客服及维修人员。
11 运输贮存及维护保养
11.1 检测仪在吊装、运输过程中应托底保护，仪器向上放置，避免倾斜、翻转。
11.2 检测仪在运输、使用过程中应避免强烈的震动、碰撞及灰尘、雨、雪的侵袭。
11.3 检测仪应存放在阴凉、干燥、通风的地方。
11.4 检测仪使用前先用检定合格的流量计校验流量，每月至少一次，应符合仪器的技术指标要求。
11.5 检测仪正常情况下，应每年检修一次。

11.6 检测仪长期闲置不用应存放在阴凉、干燥、通风的地方，并每三个月充电 1 次。
11.7 检测仪中使用的腰轮流量计在流量小于 4m3
/h 时无需加注润滑油。